詳情描述
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)
2、 高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
3、 復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，精確定位
4、 按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面（EBA）
可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料系列產(chǎn)品；
防凍型抗壓強(qiáng)度是在-10℃測的；
防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》等標(biāo)準(zhǔn)。
以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室控制條件下測的；
單位用量：約2200kg～2400kg/ m3 ；
RG高強(qiáng)聚合物砂漿
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
·具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能，對各種材料都有很好的粘合力。
·高強(qiáng)聚合物砂漿是由乳液和無機(jī)粉料雙組分組成，是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無機(jī)材料耐久性的新型混凝土復(fù)合材料；
·抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡便，可潮濕基層施工，綠色環(huán)保。
·施工步驟簡單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性，新型灰漿解決了以往有機(jī)材料在加固應(yīng)用中耐高溫耐老化的問題，質(zhì)量得到提高。
·材質(zhì)同以往的混凝土類似，使用附著力優(yōu)秀的滲透性聚合砂漿，提高界面的附著力及施工性。
·使用耐久性優(yōu)于以往混凝土的滲透性聚合灰漿，在惡劣的條件下也可使用。
基層處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時(shí)可預(yù)先涂刷高強(qiáng)聚合物砂漿界面處理劑。
·掛 網(wǎng)：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調(diào)整定位。
·材料配制：按質(zhì)量比將材料按粉料：乳液=6∶1的重量比稱取放置。將實(shí)際用量90%的乳液先倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌1～2分鐘。再將剩余的10%的乳液倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應(yīng)在0.5～1小時(shí)內(nèi)用完。
·施 工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強(qiáng)聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯(cuò)開施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯(cuò)開施工的間隔不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開。
·高強(qiáng)聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待前一層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
·養(yǎng) 護(hù)：高強(qiáng)聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。高強(qiáng)聚合物砂漿施工24小時(shí)后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天，有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。
RG環(huán)氧樹脂砂漿
一、產(chǎn)品簡介
環(huán)氧樹脂砂漿（又稱環(huán)氧樹脂膠泥、水性環(huán)氧樹脂砂漿、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、環(huán)氧乳液水泥砂漿）是由高分子環(huán)氧乳液及固化劑、特種膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨料按特殊工藝混合而成，該砂漿具有優(yōu)異的粘結(jié)、抗裂、抗凍、防滲、防腐、抗氯離子滲透、耐磨、耐老化等性能，適用于水利、港口工程、公路、橋梁、冶金、化工、工業(yè)與民用建筑等鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防滲、防腐護(hù)面和修補(bǔ)工程。
二、使用范圍
1、建筑結(jié)構(gòu)混凝土加固，人防設(shè)施防水堵漏
2、水庫大壩、港口防滲處理
3、熱水池、垃圾填埋場、化工倉庫、化工槽等防化學(xué)品腐蝕建筑
4、路面、橋面、隧道、涵洞混凝土修補(bǔ)
5、工業(yè)和民用建筑屋面、衛(wèi)生間、地下室防滲漏處理
6、能在潮濕基面上直接施工，與多種基材具有良好的粘結(jié)力。
施工簡介
1、基面處理：鑿除舊混凝土面剝蝕層，將基面清理干凈，找平，保持無裂縫、無松動；陰陽角做成圓弧角；將尖銳的地方磨平。施工前5分鐘濕潤基面，配制環(huán)氧乳液素漿，，在基面表面均勻涂刷u約1mm厚的底層素漿。
2、砂漿拌合：A液：B液：C粉=1：1：12比例混合攪拌均勻即可。攪拌好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)。砂漿應(yīng)分條或分塊錯(cuò)開施工，每塊面積不宜大于12平方米，條寬不宜大于1.5米，補(bǔ)縫及分段錯(cuò)開的施工間隔時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)相互錯(cuò)開。砂漿邊攤鋪邊壓抹，宜一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。當(dāng)有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí)。在立面或仰面施工時(shí)，當(dāng)壓抹面層厚度大于10mm時(shí)，應(yīng)分層施工。砂漿施工12h--24h后，宜在面層上再涂刷一層素漿。
3、砂漿抹面初凝后，可采用噴霧或者覆蓋塑料薄膜等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)
4、施工后的砂漿層養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
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