詳情描述
鋼結構施工質量安全檢測鑒定——超聲波探傷在建筑鋼結構檢測中的應用
目前常用的鋼結構無損探傷主要有如下途徑超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測等五種檢測方法, 其中應用最廣操作最方便的要屬超聲檢測了。產生波在建筑中的探傷原理主要是基于其自身的特性, 由于超聲波波長很短, 且穿透力十分強, 超聲波可以在不同介質中傳播, 一旦碰到不同介質的分界面它會自動發(fā)送折射、反射、繞射以及波形轉換。此外, 超聲波具有很好的方向性, 可以在黑暗環(huán)境中準確的找到目標, 通過定向發(fā)射, 能夠很好的發(fā)現(xiàn)被檢測焊縫存在缺陷的地方。在建筑鋼結構檢測中, 通常會使用反射法來進行探傷, 通過對反射回波的聲壓的高低能夠很好的檢測出缺陷的大小, 是一種十分使用的檢測方式。焊縫中常見缺陷的類型及其在超聲探傷中的識別
1、氣孔
當焊接過程中焊接熔池還處在高溫階段時, 這時如果吸收了氣體或者相應冶金過程產生了一定量的氣體, 這些氣體如果不能在冷卻凝固前及時溢出那么后期就會在焊縫金屬內形成氣孔或空穴。當采用超聲波檢測氣孔時, 單個氣孔形成的波形會較為穩(wěn)定, 并且回波高度低, 氣孔一旦十分密集, 探頭定向移動就會立刻產生波形此起彼伏的現(xiàn)象, 從而達到探傷的目的。
2、夾渣
焊接后如果焊縫內有金屬熔渣或者非金屬夾雜物, 那么就會在焊縫形成夾渣, 通常它都是不規(guī)則分布, 有點狀也有條狀。點狀夾渣對于焊縫的整體強度沒有太大影響, 用超聲波探測時波幅也不高。條狀夾渣影響則會更大,探測時的回波信號通常會呈鋸齒狀, 探頭一旦進行平移, 波幅會立刻有變化。
3、未焊透
如果焊接接頭部分金屬沒有完全熔透, 就會出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象。未焊透通常多發(fā)于焊縫中心線上, 并且長度較長, 當探頭在焊縫中心線上平移時, 未焊透部分反射回的波形會較為穩(wěn)定,在焊縫兩側進行同樣的檢測, 反射波幅變化也不會太大。
4、未融合
當使用的填充金屬與母材間未能完全熔合, 或者填充金屬層之間的熔合不透徹, 這都是常見的未融合現(xiàn)象。當探頭在未熔合區(qū)域平移時波形通常較為穩(wěn)定, 如果移到兩側, 反射波幅則會有較大變化, 有時甚至只能從一側探到。
5、裂紋
如果在焊縫或母材的熱影響區(qū)域內, 在焊接過程中或者焊后出現(xiàn)局部破裂的縫隙, 這通?？梢苑Q為裂紋。裂紋回波的波幅寬, 并且回波高度大, 當探頭在其上經過時會連續(xù)出現(xiàn)反射波并且伴隨著波幅的變化, 隨著探頭轉動波峰還會出現(xiàn)上下錯動的現(xiàn)象。
6、結論
超聲波探傷在建筑鋼結構檢測中確實有非常有效的幫助,憑借其自身獨具的相關特性能夠很準確的實現(xiàn)對于鋼結構焊縫的檢測。針對不同類型的問題, 探頭平移時都會收到不同特征與性質的回波, 采用超聲波無損探傷對焊縫進行質量檢測能夠更好的確保鋼結構的工程質量與工程強度
二、鋼結構施工質量安全檢測鑒定——驗收時應提供的鋼結構工程施工質量資料：
（1）鋼材、鋼鑄件的出廠質量合格證明文件及需抽樣復驗的應有復驗報告，重要鋼結構焊接材料的出廠質量證明書和抽樣復驗報告；
（2）焊工合格證書；考試合格項目及施焊認可范圍；
（3）設計要求全焊透的一、二級焊縫超聲波、射線探傷檢測報告；
（4）制作和安裝的高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗報告；
（5）鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差值檢查記錄表；
（6）鋼網架結構總拼完成后及屋面工程完成后的撓度測量值檢查記錄表；
（7）鋼結構用防腐和防火涂料產品質量證明書；
（8）鋼結構拼裝記錄；
（9）鋼結構施工圖、竣工圖和設計變更文件；
（10）隱蔽工程驗收記錄；
（11）鋼結構的防腐及防火涂裝檢查記錄；
（12）沉降觀測記錄及評價報告；
（13）鋼結構工程檢驗批、分項、分部工程質量驗收記錄；
（14）主體結構分部工程質量控制資料核查記錄；
（15）主體結構分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測記錄；
（16）主體結構分部工程觀感質量檢查記錄。
本公司向社會公開承諾：正確履行行政職能，滿足社會廣泛需求，以嚴謹求實、客觀公正、科學準確的態(tài)度為社會提供可靠的檢測數(shù)據，全面確保以高科技手段、專業(yè)化水準和良好的職業(yè)道德為社會提供公平、公正、科學、準確、優(yōu)質、高效的技術服務。嚴格執(zhí)行相關法律、法規(guī)、規(guī)范、標準和工作程序；我們將以公道的價格和熱情的服務為您提供專業(yè)、合理的檢測鑒定報告。
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