詳情描述

今年春季，甘肅慶陽某別墅區(qū)相關(guān)人士聯(lián)系到我們，希望我司對別墅區(qū)框架梁裂縫問題提供解決方案。我司調(diào)研員在實地勘察后發(fā)現(xiàn)，該工程為三層剪力墻結(jié)構(gòu)（地下一層），該工程于2015年主體驗收時發(fā)現(xiàn)一層個別框架梁上混凝土出現(xiàn)裂縫，三層頂面部分房間增加一間閣樓。我司分析結(jié)論為：該工程作為結(jié)構(gòu)加固，主要為柱、梁粘鋼加固及粘貼碳纖維加固。

別墅加固公司常遇到的別墅加固類型有哪些?建筑加固改造技術(shù)的越發(fā)成熟，別墅加固施工也越發(fā)廣泛，在別墅裝修時為滿足業(yè)主需求，經(jīng)常因改變原建筑結(jié)構(gòu)使用功能，而委托別墅加固公司進行加固施工以滿足使用需求。

常見的別墅加固類型有以下幾個：

1.在別墅原結(jié)構(gòu)的承重墻開門洞

為了不影響原結(jié)構(gòu)的安全使用，別墅加固公司對開門洞的承重墻進行粘鋼加固施工，即相當于在門洞兩側(cè)增加暗柱，門洞上方增加暗梁，起到加固補強的作用。

2.拆除別墅部分樓板

由于需要增加挑空高度，讓室內(nèi)空間變得更寬敞，需要拆除別墅部分樓板。對于此類情況，別墅加固公司通常選取水鉆靜力切割，讓樓板與周圍結(jié)構(gòu)打孔斷開，再進行破碎拆除，盡量不影響原建筑結(jié)構(gòu)安全性，同時對剩余部分做鋼梁支撐或者對樓板進行粘鋼加固補強，以滿足建筑結(jié)構(gòu)的規(guī)范荷載需求。

3.在別墅原結(jié)構(gòu)上加層改造

為增加別墅的使用面積，有些業(yè)主經(jīng)常選擇在原別墅基礎上加層改造，若加層后的荷載超出原建筑荷載設計允許范圍，即需要委托別墅加固公司對相應的柱、梁進行加固補強處理。

4.別墅構(gòu)件老化或施工質(zhì)量問題引起的荷載不足，建議應盡快停止該別墅的使用，并委托別墅加固公司進行加固施工，對強度過低的墻體，采取拆除重砌或增設抗震墻;在外墻四角，錯層部位橫墻與外縱墻交接處，較大洞口兩側(cè)，大房間內(nèi)外墻交接處、樓梯間、電梯間四角處增設鋼筋混凝土構(gòu)造柱，并與樓板和墻體可靠連接。

別墅加固公司設計及質(zhì)量驗收規(guī)范參考以下規(guī)范標準：

(1)《建筑抗震鑒定標準》(GB50023-2009);

(2)《危險房屋鑒定標準》(JGJ125-99);

(3)《民用建筑可靠性鑒定標準》(GB50292-1999);

(4)《建筑抗震設計規(guī)范》 (GB50011-2010);

(5)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》(GB50367-2006);

(6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002);

(7)《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》(GB50194-93)

(8)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GBJ50300-2001);

(9)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301-88);

(10)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-2001)

1.混凝土表面處理

混凝土面應鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機磨去1~2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應進行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，最后用棉布蘸丙酮試凈表面，保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫，應先視裂縫大小選用HM-120M結(jié)構(gòu)灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進行補強。

2.底膠施工

施工時，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內(nèi)并攪拌均勻(攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。

用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進行多次涂刷，但是涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時)，再進行下一道工序。)每次配制的皎液應在膠的適用期內(nèi)一次用完。

3.找平施工

混凝土表面氣孔及缺陷應使用找平膠補平。存在凹陷部位時，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用找平膠填補，盡量減少高差。

轉(zhuǎn)角的處理，應用找平膠將其補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時)，方可進行下一道工序。

4.碳纖維布的粘貼

將碳纖維浸漬膠均勻涂抹于被粘貼部位，拐角部位適當多涂抹一些。將碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板 或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可)，沿同一方向反復滾壓，直至膠料滲出。

然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹浸漬膠，并反復滾壓，使浸漬膠雙向充分浸潤碳纖維布。若多層粘貼，待手指觸感干燥，可進行下一層粘貼。碳纖維布若需搭接，搭接長度不宜小于100mm。

5.固化養(yǎng)護

施工完成后24小時內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫20~25℃，固化時間不得少于3天;平均氣溫為10℃，固化時間不得少于7天。

6.檢驗

碳纖維布的實際粘貼面積不應少于設計面積，位置偏差不應大于10mm。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘結(jié)面積不應低于95%。

當碳纖維布的空鼓面積不大于100 cm2時，可采用針管注膠的方法進行修補。當空鼓面積大于100 cm2時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應小于100mm。必要時可采用正拉實驗對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場抽樣檢查。

在現(xiàn)場施工時，由于施工部位分散且工程量大，粘鋼加固技術(shù)要求高，這就為操作增加了難度。令人欣慰的是，施工方合理組織，確保質(zhì)量，按期完成了加固工程。

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